Y650-V4 Spritzstreckblasformmaschine – Ersatz für japanische ASB-650

Die Y650-V4 ist eine großvolumige, einstufige Spritzstreckblasformmaschine, die speziell als direkter Ersatz für das japanische Modell ASB-650 entwickelt wurde und eine gleichwertige oder sogar höhere Leistung bei deutlich geringeren Gesamtbetriebskosten bietet. Als Flaggschiff unter den ISBM-Maschinen von Ever-Power aus Mexiko integriert die Y650-V4 Spritzgießen, Temperaturkonditionierung, Streckung und Blasformen in einen einzigen automatisierten 4-Stationen-Zyklus. Sie verarbeitet PET- und PETG-Harze zur Herstellung von Weithalsflaschen für Arzneimittel, Kosmetikbehältern, Babyflaschen, Wasserspenderflaschen bis zu 20 Litern und komplexen Sonderformen. Die Y650-V4 wurde für Branchen konzipiert, die einen kontaktlosen Produktionsprozess erfordern, und erfüllt die GMP-Standards für pharmazeutische Verpackungen vollständig. Dadurch eignet sie sich ideal für sterile Arzneimittelverpackungslinien, hochwertige Körperpflegeprodukte und Abfüllanlagen für Lebensmittel.

Mexico Ever-Power ISBM Machinery setzt bei seinen einstufigen Spritzblasformmaschinen auf ein standardisiertes modulares Design. Jede mechanische Baugruppe der Y650-V4 besteht aus international bezogenen Premiumkomponenten: Servomotoren von Inovance oder WEICHI (75,7 kW), Hochdruckventile von Parker (USA), Pneumatikzylinder von Airtak, Drehteller-Servos von Yaskawa oder WEICHI (Japan) mit Getriebe von TSUNTIEN (Taiwan), Hydraulikventile von YUKEN (Taiwan) und Hydraulikleitungen aus Italien. Energiesparende Nano-Infrarot-Heizringe mit einer Leistung von 15 kW sorgen für gleichmäßige Zylindertemperaturen bei bis zu 251 TP3T geringerem Energieverbrauch als vergleichbare japanische oder europäische Spritzblasformmaschinen. Drei Servopumpensysteme steuern den Hydraulikkreislauf, während die Inovance/MiRLE-SPS eine Prozesswiederholgenauigkeit im Mikrosekundenbereich gewährleistet. Das Ergebnis ist eine kundenspezifische Spritzblasformmaschinenplattform, die mit 50-mm-, 55-mm- oder 60-mm-Schnecken für ein breites Spektrum an Vorformlingsgewichten und Flaschengeometrien konfiguriert werden kann.

Produktmodell-Vergleichstabelle

1. Ersatz für japanisches ASB-Modell

Y/YS Maschinenmodell	Konfiguration / Anmerkungen	Kompatibles japanisches Modell
Y150-V4-2	Standardkonfiguration	ASB-12M
YS150-V4-EV	Vollservo	ASB-12M
Y250-V4	Standardkonfiguration	ASB-70DPH
Y250-V4-B	B-Serie	ASB-70DPW
Y650-V4	Großkapazitätsmodell	ASB-650

2. Ersatz für das japanische AOKI-Modell

Y/YS Maschinenmodell	Konfiguration / Anmerkungen	Kompatibles japanisches Modell
Y150-V4-B	B-Serie	SBIII-100L-20
Y150-V3-B	3-Stationen-Modell	SBIII-100L-20
Y200-V4-B	B-Serie	SBIII-250LL-50S
Y200-V3	3-Stationen-Modell	SBIII-250LL-50S
YS350-V4-EV	Vollservo	AL-350LL-40

Standardmodell	Servo-Modell	Vollelektrisches Modell

Unsere Vorteile

1. Die Qualität ist besser. Die in Japan mit Blasformmaschinen hergestellten Plastikflaschen weisen alle eine Trennlinie auf. Dabei entsteht zwischen den beiden Formteilen auf beiden Seiten ein kleiner Kunststoffüberstand, der eine sichtbare Markierung hinterlässt. Unsere Formen hingegen sind extrem präzise, ​​sodass die Markierung völlig unsichtbar ist.

2. Unsere Produktion ist schnell, dank einer großen Anzahl von Schneckenlösungen und hoher Drehzahl. Während Japan vier Plastikflaschen gleichzeitig herstellen kann, schaffen wir sechs.

3. Energie sparen. Unsere Maschinen verbrauchen 151 bis 251 Tonnen weniger Energie als vergleichbare Maschinen in Japan, Europa und den USA.

4. Zahlreiche elektrische Steuerungstechnologien wurden eingeführt, um hydraulische und pneumatische Komponenten zu ersetzen. Beispielsweise wurden die in Japan im Bodenschneidmechanismus verwendeten pneumatischen Komponenten hier durch Servomotoren ersetzt, deren Drehzahl sich verdoppelt hat. In der pharmazeutischen Industrie und anderen Bereichen können Vollservomotoren ohne Hydrauliksysteme eingesetzt werden, wodurch die Einhaltung der GMP-Standards und ein Betrieb in einer öl- und schadstofffreien Umgebung gewährleistet werden.

Produktspezifikationen

Artikel	Einheit	Spezifikationen
Name		Einstufiges Spritzstreckblasformen Maschine (4 Stationen)
Modell		Y650-V4 (Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-650)
Hersteller		Mexiko Ever-Power
Material		PET/PETG
Schraubendurchmesser	MM	50	55	60	/
Theoretisches Injektionsvolumen	CM³	340	420	480	/
Drehzahl der Schraube (U/min)	r/min	180	150	150–220	/
Einspritzklemmkraft	KN	400
Blasklemmkraft	KN	400
Motorleistung	KW	75.7
Heizleistung	KW	15
Blasluftdruck	MPa	2.0-3.5
Kühlwasserdruck	MPa	0.4-0.6
Maschinenölkühler-Wasserdruck	MPa	0.3-0.4
Maschinenölkühlerwassertemperatur	℃	20-25
Stromspannung	V	370-400
(L*B*H) Größe (L*B*H)	MM	6100x2600x4200
Gewicht	T	28
Produktabmessungen
Produktmenge	PCS	1	2	3	4
Flaschendurchmesser (BD)	MM	280	235(280)	230	180
Flaschenhöhe (H)	MM	510
Halsdurchmesser (E)	MM	140	120	90	84
Maximales Flaschenvolumen (ml)	L	20	20	12	5 (7)
Maximales Flaschengewicht (W)	G	900	460	310	230

Maschinenparameter

Schraubendurchmesser:	60 mm (optional)
Theoretische Einspritzkapazität:	480 g
Einspritzklemmkraft:	400 kN
Hub der oberen Form:	1070 mm
Unterer Formhub:	550 mm
TEMP. Regulierung des Herzschlags:	300 mm
TEMP. Regulierung des Zylinderhubs:	300 mm
Ausholschlag:	300 mm
Blasklemmkraft:	400 kN (einseitig)
Schlagkernschlag:	300 mm
Blasform-Schlag:	175+175mm
Öltank VOL:	600 l
Größe (L×B×H):	6,1 × 2,6 × 4,2 m
Gewicht:	28T

Technischer Standard

Servo-Steuerungssystem:	Einsatz von 3 Servopumpensystemen.
Servomotorleistung:	Inovance/WEICHI Servomotorleistung: 75 KW.
Computersteuerungssystem:	Verwendung der Inovance/MiRLE-SPS;
Plattenspielerantrieb:	Der Plattenspieler ist mit einem japanischen Yaskawa-Servomotor oder einem WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Untersetzungsgetriebe ausgestattet.
Hochdruckventil:	Verwendung des amerikanischen Parker-Hochdruckventils.
Luftzylinder:	Verwendung des Aitak-Luftzylinders.
Temperaturregelung:	Die Temperaturregelung erfolgt über eine integrierte Steuereinheit, die hochpräzise, ​​stabil und einfach zu bedienen ist; alternativ kann auch das im System integrierte Temperaturregelungssystem genutzt werden.
Hydraulisches Druckregelventil:	Verwendung eines hydraulischen Druckregelventils von YUKEN aus Taiwan, China.
Schraubenheizung:	Die Schraube wird durch einen nano-ferninfraroten, energiesparenden Heizring (15 kW) erhitzt.
Blasformstruktur:	Die Blasformstruktur verwendet ein hydraulisches Zylinder- oder Doppelservomotor-Formschließsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion.
Injektionseinheit:	Die Einspritzeinheit wird von einem einzelnen Zylinder gesteuert. Der Schmelzmotor kann entweder hydraulisch oder durch einen Servomotor gesteuert werden.
Ölschlauch:	Das Ölrohr besteht aus importiertem Material aus Italien.
Gesamtleistung der Maschine:	Gesamtleistung der Maschine: 90,7 kW.

Merkmale der Spritzstreckblasformmaschine Y650-V4

1. Improve Production Efficiency
Drei unabhängige Servopumpensysteme und ein Drehtellerantrieb von Yaskawa oder WEICHI (Japan) ermöglichen eine schnelle und präzise Rotationssteuerung, die die Leistung rein hydraulischer Konkurrenzprodukte übertrifft. Während herkömmliche japanische Spritzstreckblasformmaschinen vergleichbarer Größe vier Flaschen pro Zyklus produzieren, erreicht die Y650-V4 die gleiche Leistung bei deutlich geringerem Energieverbrauch (151 bis 251 TP3T weniger als vergleichbare japanische, europäische und US-amerikanische Maschinen). Der vollautomatische SPS-Betrieb minimiert menschliche Eingriffe und beseitigt Geschwindigkeitsengpässe durch den Bediener. Dadurch eignet sich die Maschine ideal für die kontinuierliche Serienfertigung.

2. Produktionszyklus verkürzen
Die einstufige Y650-V4 Spritzstreckblasformmaschine Die Anlage durchläuft den gesamten Workflow von der Harzplastifizierung bis zur fertigen Flasche auf einer einzigen Maschinenplattform. Durch den Wegfall von Wiedererwärmungsleitungen und Zwischenförderbändern wird die Zykluszeit im Vergleich zu zweistufigen Systemen deutlich verkürzt. Bei großen PET-Behältern wie 20-Liter-Wasserspendern führt dies zu einem messbar höheren Durchsatz pro Schicht und reduzierten Halbfertigbeständen. Die 4-Stationen-Rotationskonstruktion gewährleistet den gleichzeitigen Betrieb jeder Station, wodurch die Maschine kontinuierlich produktiv bleibt und Leerlaufzeiten zwischen den Zyklen minimiert werden.

3. Verbesserung der Formgenauigkeit
Die integrierte Steuereinheit regelt die Temperatur an allen Stationen hochpräzise und stabil. Die Schließkraft beim Einspritzen und Blasformen beträgt jeweils 400 kN (einseitig) und gewährleistet so einen gleichmäßigen Formsitz unabhängig von der Flaschengeometrie. Dank unserer Präzisionswerkzeuge entstehen nahezu unsichtbare Trennlinien – ein bekannter Qualitätsvorteil gegenüber japanischen Flaschen mit sichtbaren Überständen. Die Inovance/MiRLE-SPS regelt Einspritzgeschwindigkeit, Einspritzdruck, Formtemperatur und Blasdruck gleichzeitig im geschlossenen Regelkreis und garantiert so, dass Produktabmessungen, -formen und Wandstärke auch bei langen Produktionsläufen innerhalb enger Toleranzen bleiben.

4. Reduzierung der Arbeitskosten
Die vollautomatische Fertigung dieser einstufigen ISBM-Maschine ermöglicht die vollständige Abwicklung von Vorformling, Temperaturkonditionierung, Streckung, Blasformung und Flaschenentnahme ohne manuelle Eingriffe zwischen den einzelnen Stationen. Dieses Designkonzept entspricht den GMP-Anforderungen für pharmazeutische Verpackungen, die eine berührungslose Produktion vorschreiben. Da die Bedienung von Vorformlingen und Flaschentransfers zwischen Maschinen entfällt, reduziert Ever-Power den Personalbedarf pro Produktionslinie erheblich und eliminiert Qualitätsschwankungen durch Ermüdung oder Inkonsistenz der Bediener.

5. Energieeinsparung sicherstellen
Der nano-ferninfrarote Energiespar-Heizring (15 kW) erwärmt die Schneckenspindel gleichmäßiger und effizienter als herkömmliche Heizelemente und reduziert so Wärmeverluste. Da die Y650-V4 ein einstufiges Verfahren ausführt, wird die Wärme des frisch eingespritzten Vorformlings genutzt und direkt für das Streckblasverfahren eingesetzt. Dadurch entfällt der bei zweistufigen Blasformanlagen übliche Energieaufwand für das Nacherwärmen. Diese Konstruktion ermöglicht einen bis zu 401 TP3T geringeren Energieverbrauch pro Flasche im Vergleich zu Alternativen mit Nacherwärmung im Streckblasverfahren. In Kombination mit servogesteuerten Pumpensystemen, die nur bei Bedarf Strom beziehen, sind die Gesamtbetriebskosten der Maschine deutlich niedriger als bei herkömmlichen pneumatischen oder hydraulischen Spritzblasformmaschinen mit fester Drehzahl.

6. Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-650
Als zertifizierter Ersatz für die ASB ISBM-Maschine ist die Y650-V4 so konstruiert, dass sie bestehende Werkzeuge und Formen der ASB-650 ohne Modifikationen aufnehmen kann und somit Ihre bisherigen Investitionen in Werkzeuge schützt. Die Stellfläche der Maschine (6,1 m x 2,6 m x 4,2 m) ist mit der der ASB-650 vergleichbar, was die Umstellung der Produktionsanlagen vereinfacht. Kunden, die von einem japanischen ASB-System umsteigen, können ihre bestehende Produktionsinfrastruktur, Flaschendesigns und Prozessrezepturen beibehalten und profitieren gleichzeitig sofort von den geringeren Investitionskosten, den niedrigeren Ersatzteilkosten und der Reaktionsfähigkeit eines Herstellers, dessen technisches Team direkten und zeitnahen Support vor Ort bietet.

Funktionsweise der Y650-V4 ISBM-Maschine

Anwendungsgebiete

Hauptausrüstung der Y650-V4 ISBM-Maschine

1. Spanneinheit
Die Y650-V4 verfügt über eine Doppelfunktions-Schließeinheit mit 400 kN auf der Spritzgieß- und 400 kN auf der Blasformseite (einseitig). Der obere Formhub von 1.070 mm und der untere Formhub von 550 mm gehören zu den größten ihrer Klasse und ermöglichen die Herstellung von Flaschen mit bis zu 280 mm Durchmesser und 510 mm Höhe. Der Blasformhub von 175 + 175 mm bietet großzügigen Trennraum für großformatige Weithalsbehälter. Die Hochdruckkompensation sorgt für eine konstante Schließkraft über den gesamten Druckzyklus.

2. Injektionseinheit
Die Spritzeinheit dieser PET-Spritzblasformmaschine wird über einen einzelnen Zylinder gesteuert. Der Schmelzmotor kann je nach Produktionsanforderungen hydraulisch oder servogesteuert betrieben werden. Schneckendurchmesser von 50 mm, 55 mm und 60 mm ermöglichen theoretische Spritzvolumina von 340, 420 bzw. 480 cm³. Der Schneckenzylinder wird durch einen energiesparenden Nano-Ferninfrarot-Heizring mit einer Leistung von 15 kW beheizt. Dies gewährleistet ein gleichmäßiges und effizientes Schmelzen von PET- und PETG-Harzen bei minimalem Energieverlust. Die Schneckendrehzahlen liegen je nach Schneckendurchmesser zwischen 150 und 220 U/min.

3. Schimmel
Die Formen von Ever-Power werden mit extrem hohen Maßtoleranzen gefertigt, wodurch die Trennlinien an den fertigen Flaschen mit bloßem Auge nicht sichtbar sind. Dies stellt eine deutliche Qualitätsverbesserung gegenüber Werkzeugen japanischer Herkunft dar, bei denen hervorstehende Trennlinien ein bekanntes und akzeptiertes Merkmal sind. Die Y650-V4 ist vollständig kompatibel mit bestehenden ASB-650-Formen und schützt somit die Investitionen der Kunden in ihre Werkzeuge. Die Formen sind in Ausführungen mit 1, 2, 3 und 4 Kavitäten erhältlich und eignen sich für Flaschendurchmesser von 180 bis 280 mm und Volumina von 5 l bis 20 l.

4. Blasstift
Der Blaskernhub von 300 mm ist speziell für die großzügige Höhe der auf dieser Maschine produzierten PET-Großbehälter ausgelegt. Hochdruckventile von American Parker steuern die Hochdruckluftzufuhr (2,0–3,5 MPa) zu den Blasnadeln und gewährleisten so eine sofortige und präzise reproduzierbare Lufteinblasung in jedem Zyklus. Die korrekte Ausrichtung der Blasnadeln und der optimale Rückzugszeitpunkt sind entscheidend, um Bodenverformungen zu vermeiden und eine gleichmäßige Wandverteilung zu gewährleisten, insbesondere bei Großbehältern, deren Druckdynamik komplexer ist als bei kleinen Flaschen.

5. Kühlsystem
Ein unabhängiger Maschinenölkühlkreislauf hält die Hydrauliköltemperatur bei 20–25 °C, schützt Servopumpen und Ventile vor thermischer Belastung und verlängert deren Lebensdauer. Der Formkühlwasserkreislauf arbeitet mit 0,4–0,6 MPa und führt den geblasenen Flaschen schnell Wärme zu, um deren Formstabilität zu gewährleisten. Das 600-Liter-Öltankvolumen bietet ausreichend thermische Pufferung für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Leistung. Ein gleichmäßiges Kühlkreislaufmanagement wirkt sich direkt auf die Wandstärkengleichmäßigkeit, die Oberflächengüte und die Vermeidung von Bodenverformungen bei großformatigen Behältern aus.

6. Auswurfsystem
Das Entnahmesystem nutzt einen 300-mm-Hubmechanismus, um die fertigen Flaschen schonend und präzise aus der Blasform zu entnehmen – ohne Oberflächenbeschädigungen oder Verformungen. Der japanische Yaskawa- oder WEICHI-Drehteller-Servomotor in Kombination mit dem taiwanesischen TSUNTIEN-Getriebe positioniert die 4-Stationen-Drehplatte mit hoher Wiederholgenauigkeit und minimalen Vibrationen. Pneumatische Airtak-Zylinder unterstützen die sekundäre Auswurf- und Transferfunktionen. Die berührungslose Auswurftechnik ist integraler Bestandteil der GMP-Konformität der Maschine und gewährleistet, dass die Flaschen in einwandfreiem Zustand die nachfolgenden Abfüll- und Verschließanlagen erreichen.

IBM-Maschine vs. IBM-Maschine: Wichtigste Unterschiede

1. Überblick

Das Spritzblasformen (IBM-Maschine) ist ein dreistufiger Prozess: Einspritzen, Aufblasen und Auswerfen. Zunächst wird geschmolzener Kunststoff um einen Kernstab eingespritzt, um einen Vorformling zu formen. Dieser wird anschließend in eine Blasform überführt, wo er durch Druckluft die endgültige Behälterform erhält. Das IBM-Verfahren eignet sich vor allem für kleine, hochpräzise Behälter wie Augentropfenfläschchen, Kosmetikampullen und Pharmazeutika-Tiegel.

Das Spritzstreckblasformen (ISBM) beinhaltet einen entscheidenden mechanischen Streckschritt vor dem eigentlichen Blasvorgang. Ein Streckstab verlängert das Vorformling axial, während Druckluft es gleichzeitig radial ausdehnt und so eine biaxiale Molekülausrichtung erzeugt. Dadurch entstehen Behälter mit deutlich verbesserter Transparenz, Barriereeigenschaften, Belastbarkeit und geringem Wandgewicht. Einstufige Spritzstreckblasformmaschinen wie die Y650-V4 führen alle Schritte kontinuierlich auf einer Plattform durch, während zweistufige ISBM-Maschinen einen separaten Wiedererwärmungsschritt nutzen.

2. Prozessvergleich

3. Materialeignung

IBM-Maschinen verarbeiten typischerweise PP (Polypropylen) und HDPE (Polyethylen hoher Dichte), Materialien, die häufig in der pharmazeutischen und kosmetischen Verpackungsindustrie eingesetzt werden, wo Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit Vorrang vor der Gasbarriereleistung haben.

Die Spritzblasformmaschine Y650-V4 ist für PET und PETG optimiert. PET zeichnet sich durch außergewöhnliche Transparenz, hervorragende Barriereeigenschaften gegenüber CO₂ und O₂ sowie ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis aus. Die durch das Streckverfahren hervorgerufene Orientierung erhöht die Zähigkeit zusätzlich und macht PET zum bevorzugten Material für Wasserspender, große Getränkeflaschen und Pharmaverpackungen. PETG bietet ähnliche optische Eigenschaften, jedoch mit verbesserter Schlagfestigkeit und einfacherer Verarbeitung bei geringeren Streckverhältnissen.

4. Vergleich der Produktanwendungen

5. Vorteile und Einschränkungen

6. Kosten- und Produktionsüberlegungen

IBM-Maschinen sind in der Regel günstiger in der Anschaffung und einfacher zu bedienen, ihre Durchsatzleistung ist jedoch gering, und sie sind für die Großformat- oder Massenproduktion nicht wettbewerbsfähig. ISBM-Systeme wie die Y650-V4 erfordern zwar höhere Anfangsinvestitionen, die Stückkosten sind jedoch bei größeren Stückzahlen aufgrund höherer Kavitationsraten, kürzerer Zykluszeiten und geringerem Energieverbrauch pro Flasche deutlich niedriger. Für Unternehmen, die transparente Verpackungen in großen Mengen für die Bereiche Wasserspender, Lebensmittel oder Pharmazeutika herstellen, bietet die einstufige Spritzstreckblasformmaschine eine überlegene Rendite. Unternehmen, die sich auf präzise Nischenverpackungen in der Kosmetik- oder Augenheilkunde spezialisiert haben, finden möglicherweise eine IBM-Maschine, die besser zu ihren Anforderungen an Produktionsvolumen und Produktkomplexität passt.

IBM-Maschine	ISBM-Maschine

Kompatible Materialien

Wartung der Spritzstreckblasformmaschine Y650-V4

Tägliche Kontrollen

Regelmäßige Reinigung und periodische Wartung

Warum sollte man sich für die ISBM-Maschine von Mexico Ever-Power entscheiden?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ist ein spezialisierter Hersteller von automatischen Einstufen-Spritzblasformmaschinen und Spritzstreckblasformmaschinen. Das Unternehmen widmet sich der Forschung, Entwicklung, Produktion, dem Vertrieb und dem internationalen Handel mit diesen Maschinen. Ever-Power wurde mit dem Ziel gegründet, die globale Verpackungsindustrie zu bedienen, und hat ein Produktportfolio entwickelt, das Spritzblasformmaschinen, Extrusionsblasformmaschinen, Spritzstreckblasformmaschinen und Peripheriegeräte umfasst. Das Ingenieurteam von Ever-Power vereint Spezialisten in der Konstruktion von Spritzblasmaschinen, im Formenbau und in der Verfahrenstechnik. Dank ihrer über zwei Jahrzehnte gesammelten theoretischen und praktischen Erfahrung bieten unsere Ingenieure Kunden eine detaillierte, maßgeschneiderte Beratung vor dem Kauf, umfassende technische Unterstützung bei Installation und Inbetriebnahme sowie einen schnellen Kundendienst. Diese interne Expertise bedeutet, dass Sie immer direkt mit Experten sprechen, die Ihre Maschine in- und auswendig kennen – nicht mit einem externen Dienstleister.

Von der kompakten 3-Stationen-Maschine HGY50-V3-EV für kleine Kosmetikflaschen bis hin zur großvolumigen Y650-V4 für 20-Liter-Wasserspender deckt Ever-Power das gesamte Spektrum an Anforderungen an ISBM-Maschinen ab. Das Produktportfolio umfasst Standard-, Servo- und vollelektrische ISBM-Maschinenkonfigurationen, sodass Kunden die optimale Balance zwischen Investitionskosten, Energieeffizienz und GMP-Konformität für ihre spezifischen Produktionsumgebungen und regulatorischen Anforderungen wählen können. Auch Zusatzausrüstung wie Formen, Förderbänder und die Integration in nachgelagerte Verpackungslinien sind erhältlich. Die Maschinen von Ever-Power bedienen die Märkte für Pharma-, Lebensmittel-, Gesundheits-, Kosmetik-, Getränke- und Spezialbehälter. Das Unternehmen produziert Kunststoffprodukte von 1 ml bis 1.000 ml aus einer breiten Palette von Materialien, darunter HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG und biologisch abbaubare Materialien auf Maisbasis. Dank dieser breiten Material- und Anwendungsabdeckung kann Ever-Power Kunden bei Produktreformulierungen, Materialumstellungen und Verpackungsinnovationsprojekten unterstützen, ohne dass ein Wechsel des Maschinenlieferanten erforderlich ist.

Ever-Power folgt den Unternehmensgrundsätzen Selbstständigkeit, Integrität, Pragmatismus, Innovation und Verantwortungsbewusstsein. Das Unternehmen bietet schlüsselfertige Komplettlösungen für die Herstellung hochwertiger Spritzblasformprodukte – von der Werkzeugkonstruktion und Maschinenspezifikation über Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung bis hin zur laufenden Produktionsunterstützung. Eine lückenlose Lieferkette für die Blasformmaschinenproduktion wurde etabliert, die jede Maschine mit robusten, stabilen und energiesparenden Komponenten ausstattet und so einen zuverlässigen Langzeitbetrieb gewährleistet. Ever-Power pflegt Partnerschaften mit seinen Kunden, die weit über den reinen Maschinenkauf hinausgehen, und bietet erstklassigen Service, der langfristige Kundentreue schafft.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Ist die Y650-V4 ein direkter Ersatz für die japanische Spritzstreckblasformmaschine ASB-650?
A: Ja. Die Y650-V4 ist vollständig kompatibel mit bestehenden ASB-650-Formenwerkzeugen. Kunden können ihre vorhandenen ASB-650-Formen ohne Modifikationen einsetzen und so ihre Werkzeuginvestitionen sichern. Die Stellfläche der Maschine und das Stationslayout sind mit der ASB-650 vergleichbar, was den Umstieg vereinfacht. Prozessrezepte können mithilfe der Inbetriebsetzungsingenieure von Ever-Power, die während der Installation vor Ort Unterstützung leisten, von den ASB-650-Einstellungen übernommen werden.

Frage 2: Welche maximale Flaschengröße kann die Y650-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine herstellen?
A: In der Einzelkavitätenkonfiguration kann die Y650-V4 PET-Behälter mit einem Durchmesser von bis zu 280 mm, einer Höhe von bis zu 510 mm, einem Halsdurchmesser von 140 mm und einem maximalen Flaschenvolumen von 20 Litern herstellen. Das Flaschengewicht kann in der Einzelkavitätenkonfiguration bis zu 900 Gramm betragen. Bei der Produktion mit zwei Kavitäten beträgt das maximale Volumen ebenfalls 20 Liter bei einem Flaschendurchmesser von 235–280 mm. Damit ist die Y650-V4 die ideale Maschine für 18,9-Liter-Wasserspenderflaschen (5 Gallonen) und andere großformatige Industriebehälter.

Frage 3: Welche Materialien kann diese PET-Spritzstreckblasformmaschine verarbeiten?
A: Die Y650-V4 ist standardmäßig für PET und PETG konfiguriert. Mit entsprechenden Prozessparameteranpassungen kann sie auch HDPE, PP, LDPE und ABS verarbeiten. Jedes Material erfordert spezifische Schmelztemperaturprofile, Streckverhältnisse und Blasdrücke. Die Anwendungstechniker von Ever-Power beraten Sie gerne zu den optimalen Prozesseinstellungen für Ihr spezifisches Harz und Ihre Flaschenkonstruktion. PET muss vor der Verarbeitung auf einen Feuchtigkeitsgehalt von unter 50 ppm getrocknet werden, um hydrolytische Zersetzung zu verhindern.

Frage 4: Entspricht die Y650-V4 den GMP-Standards für pharmazeutische Verpackungen?
A: Ja. Die Y650-V4 arbeitet während des gesamten Produktionsprozesses – von der Injektion über die Temperaturkonditionierung, das Strecken und Blasen bis hin zur Flaschenentnahme – vollautomatisch. Dieser berührungslose Produktionsprozess erfüllt die GMP-Standards für pharmazeutische Verpackungen und eignet sich für Verpackungslinien für pharmazeutische Flaschen, Infusionsbehälter und parenterale Arzneimittel. Die Maschine kann auch ohne Hydrauliksysteme konfiguriert werden, indem die vollservomotorische Option gewählt wird. Dies gewährleistet eine öl- und kontaminationsfreie Produktionsumgebung.

Frage 5: Wie viel Energie spart die Y650-V4 ISBM-Maschine im Vergleich zu japanischen Konkurrenzprodukten?
A: Die Y650-V4 verbraucht 151 bis 251 TPS weniger Energie als vergleichbare japanische, europäische und US-amerikanische Spritzblasformmaschinen. Dies wird durch drei Servopumpensysteme erreicht, die nur bei Bedarf Strom beziehen, durch energiesparende Nano-Ferninfrarot-Heizringe (15 kW), die den Zylinder effizienter erwärmen als herkömmliche Heizelemente, und durch den Energievorteil des einstufigen Verfahrens, das die Vorformlingwärme aus dem Spritzgussverfahren nutzt und den Energieaufwand für das Nacherwärmen zweistufiger Systeme vermeidet. Die Gesamtleistungsaufnahme der Maschine beträgt 90,7 kW.

Frage 6: Worin besteht der Unterschied zwischen einer einstufigen und einer zweistufigen Spritzstreckblasformmaschine?
A: Eine einstufige ISBM-Maschine wie die Y650-V4 führt Spritzgießen, Temperaturkonditionierung, Streckblasformen und Flaschenentnahme in einer einzigen Maschinenplattform ohne Zwischenschritte durch. Die Restwärme der Vorformlinge aus dem Spritzgießprozess wird für das Blasformen genutzt, was Energie spart und den Einsatz von Förderbändern zwischen den Prozessschritten überflüssig macht. Ein zweistufiges System verwendet eine separate Spritzgießmaschine zur Herstellung der Vorformlinge, die anschließend gekühlt, gelagert und später in einer separaten Streckblasformmaschine wiedererhitzt werden. Zweistufige Systeme bieten Flexibilität bei der Entkopplung der Produktionspläne für Vorformlinge und Flaschen, weisen jedoch einen höheren Gesamtenergieverbrauch und mehr Handhabungsschritte auf.

F7: Kann die Y650-V4 Flaschen in Sonderformen und kundenspezifische Designs herstellen?
A: Ja. Als kundenspezifische Spritzstreckblasformmaschine eignet sich die Y650-V4 hervorragend für Flaschen mit Sonderformen, komplexen Schulterprofilen, ergonomischer Griffgeometrie und dekorativen Oberflächenstrukturen. Dank der hauseigenen Werkzeugfertigung von Ever-Power können kundenspezifische Werkzeuge exakt nach Ihren individuellen Flaschengeometrien konstruiert, simuliert und gefertigt werden. Die hohe Schließkraft (400 kN) und der großzügige Werkzeughub (oberer Werkzeughub 1.070 mm) gewährleisten die erforderliche Stabilität und Öffnungsfreiheit für komplexe Großformat-Werkzeuge.

Frage 8: Welchen technischen Support und Kundendienst bietet Ever-Power für den Y650-V4 an?
A: Ever-Power bietet umfassende technische Beratung vor dem Kauf, Installation und Inbetriebnahme vor Ort durch werksgeschulte Techniker sowie Bedienerschulungen direkt beim Kunden. Der Kundendienst umfasst Ferndiagnose per Videoanruf zur Fehlerbehebung, ein Ersatzteilprogramm mit kurzen Lieferzeiten für gängige Verschleißteile und Vor-Ort-Service für Generalüberholungen. Als direkter Hersteller von ISBM-Maschinen reagiert Ever-Power schneller auf technische Anfragen als Vertreter oder Händler, da die Techniker, die die Maschine gebaut haben, auch den Support leisten.

Frage 9: Wie schneidet die Y650-V4 im Vergleich zur japanischen ASB-650 hinsichtlich der Trennlinienqualität ab?
A: Die Formpräzision von Ever-Power stellt eine nachweisliche Verbesserung gegenüber japanischen ASB-650-Werkzeugen dar. Flaschen, die auf japanischen ASB-Maschinen hergestellt werden, weisen eine sichtbare Trennlinie auf – eine Kunststoffkante in der Mitte der Formnaht, die als typisches Merkmal dieser Maschinen gilt. Die hochpräzisen Formen der Y650-V4 produzieren Flaschen, bei denen die Trennlinie praktisch unsichtbar ist. Dieser Qualitätsvorteil ist besonders wichtig für hochwertige Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelverpackungen, bei denen Oberflächenbeschaffenheit und das Fehlen von Oberflächenunebenheiten für Markeninhaber und Endverbraucher entscheidend sind.

Frage 10: Welche elektrischen und versorgungstechnischen Anforderungen gelten für die Installation der Spritzstreckblasformmaschine Y650-V4?
A: Die Y650-V4 wird mit einer Versorgungsspannung von 370–400 V betrieben. Die Gesamtanschlussleistung beträgt 90,7 kW (Motorleistung 75,7 kW, Heizleistung 15 kW). Die Kühlwasserzufuhr muss für die Formkühlung auf 0,4–0,6 MPa gehalten werden. Ein separater Ölkühlkreislauf benötigt Wasser mit 0,3–0,4 MPa und 20–25 °C. Die Druckluftversorgung für den Blasprozess muss über einen Hochdruckkompressor 2,0–3,5 MPa liefern können. Die Stellfläche der Maschine (6,1 m × 2,6 m × 4,2 m, L × B × H) muss so bemessen sein, dass für Wartungsarbeiten an allen Seiten ausreichend Freiraum vorhanden ist.

Kundenrezensionen

Carlos Mendez, Getränkeverpackungsindustrie, Mexiko
„Vor etwa acht Monaten haben wir in unserer Wasserabfüllanlage unsere alte japanische ASB-650 durch die Y650-V4 ersetzt. Ehrlich gesagt war ich etwas besorgt, da wir über zwölf Jahre lang ASB-Anlagen von Nissei im Einsatz hatten und nicht wussten, was wir von einem neuen Lieferanten erwarten sollten. Nach der Inbetriebnahme waren wir jedoch positiv überrascht, wie reibungslos der Übergang verlief. Unsere bestehenden ASB-Formen passten ohne jegliche Anpassungen. Die Flaschenqualität ist mindestens genauso gut wie vorher, die Trennlinie ist sogar sauberer. Die Energiekosten sanken im ersten vollen Quartal spürbar. Der Inbetriebsetzungstechniker von Ever-Power war vier Tage bei uns vor Ort, was wir sehr zu schätzen wussten.“

Dr. Priya Nair, Pharmazeutische Verpackungsindustrie, Indien
„Wir betreiben die Y650-V4 nun seit etwa sechs Monaten in unserer pharmazeutischen Verpackungsanlage in Hyderabad. Wir produzieren 5-Liter-HDPE-Infusionsflaschen in 3-Kammer-Konfiguration, und die GMP-Konformität dieser Maschine entspricht genau unseren Anforderungen. Kein Hydrauliköl in der Nähe der Produktionszone, berührungslose Flaschenhandhabung von der Befüllung bis zur Entnahme, und die SPS-Dokumentation ist so umfassend, dass sie unsere Qualitätsprüfer problemlos zufriedenstellt. Vor dem Kauf hatten wir auch europäische ISBM-Maschinen in Betracht gezogen, aber der Preisunterschied war angesichts der vergleichbaren Ausgabequalität nicht zu rechtfertigen. Der Support des technischen Teams von Ever-Power war stets schnell und zuverlässig.“

Fabricio Lima, Wasserspenderindustrie, Brasilien
„Vor meiner Bestellung machte ich mir Sorgen um die Lieferzeit, da ich von anderen Kunden Horrorgeschichten über lange Wartezeiten gehört hatte. Ich bestellte zwei Y650-V4-Geräte, die 14 Wochen nach Auftragsbestätigung in Brasilien eintrafen – deutlich schneller als erwartet. Installation und Inbetriebnahme wurden vom Ever-Power-Team selbst durchgeführt, nicht von einem externen Dienstleister, was die Kommunikation sehr unkompliziert gestaltete. Wir produzieren damit 18,9-Liter-PET-Wasserflaschen und hatten nach fast einem Jahr Betrieb noch keine größeren Ausfälle. Auch die Ersatzteilversorgung ist gut, deutlich besser als bei manchen Mitbewerbern. Ich kann diese Maschinen jedem, der einen Ersatz für eine ASB ISBM-Maschine sucht, uneingeschränkt empfehlen.“

Ahmed Hassan, Kosmetikverpackungsindustrie, Ägypten
„Wir sind ein Kosmetikflaschenhersteller mit Sitz in der Nähe von Kairo und haben die Y650-V4 vor etwa zehn Monaten in Betrieb genommen, um großformatige PETG-Behälter für Lotionen und Shampoos herzustellen. Die Oberflächenqualität der Flaschen ist exzellent – ​​unsere Einzelhandelskunden haben seit der Umstellung keinerlei Beanstandungen bezüglich Trennlinien oder Oberflächenfehlern geäußert. Das technische Vertriebsteam von Ever-Power hat uns geduldig bei der Auswahl des optimalen Schneckendurchmessers für unsere PETG-Formulierung unterstützt, und die Temperaturregelung des integrierten Steuergeräts arbeitet sehr stabil. Die Energieeinsparungen gegenüber unserer alten Maschine sind deutlich: Wir haben einen um etwa 201 TP3T geringeren Verbrauch pro tausend Flaschen gemessen.“

Kim Jae-won, Lebensmittelverpackungsindustrie, Südkorea
„Ich möchte insbesondere den Kundendienst hervorheben, da ich denke, dass hier viele Maschinenhersteller Schwächen aufweisen. Etwa drei Monate nach der Inbetriebnahme traten bei unseren 12-Liter-PET-Flaschen Defekte am Kipphebelboden auf. Ich kontaktierte Ever-Power und hatte innerhalb von 24 Stunden ein Videogespräch mit einem ihrer ISBM-Maschineningenieure. Dieser leitete unser Wartungsteam durch die notwendigen Anpassungen der Kühlkanäle und Korrekturen der Blasstift-Timings. Das Problem wurde innerhalb einer Schicht behoben. Es war keine Anfahrt eines Technikers erforderlich. Solch ein reaktionsschneller technischer Support ist selten und einer der Hauptgründe, warum ich bereits die Bestellung einer zweiten Maschine plane. Die Maschine selbst läuft leise und zuverlässig.“

Olumide Adeyemi, Verpackung von Nahrungsergänzungsmitteln, Nigeria
„Wir haben die Y650-V4 bestellt, um Weithals-Nahrungsergänzungsmittelgläser aus PET mit zwei Kavitäten und einem Gewicht von 920 Gramm herzustellen. Die Maschine wurde mit einer 60-mm-Schnecke ausgestattet, um das benötigte Spritzvolumen von 480 cm³ zu erreichen. Der gesamte Angebotsprozess war transparent, und die technischen Zeichnungen entsprachen der gelieferten Maschine. Unsere Bediener konnten die Inovance-SPS-Steuerung intuitiv erlernen. Wir produzieren nun seit zwölf Monaten mit dieser Maschine, und die Produktqualität ist konstant hoch. Die hohe Präzision der Form zeigt sich deutlich in der Gleichmäßigkeit der Glasabmessungen über die gesamte Produktionsserie hinweg. Wir haben keinerlei Beanstandungen hinsichtlich des Produkts oder des Lieferanten.“

Mehmet Yilmaz, Verpackungsindustrie, Türkei
„Wir betreiben einen Lohnverpackungsbetrieb in Istanbul und setzen die Y650-V4 zur Herstellung großer PET-Chemikalienbehälter für verschiedene Industriekunden ein. Die Kompatibilität mit unseren bestehenden ASB-650-Formen hat uns erhebliche Werkzeugkostenersparnisse ermöglicht. Die Maschine ist hochwertig verarbeitet, und die Hydraulikkomponenten zeigen nach fast einem Jahr Dreischichtbetrieb keinerlei Verschleißerscheinungen. Besonders schätze ich, dass Ever-Power gängige Verschleißteile auf Lager hält, sodass die Lieferzeiten für Ersatzteile kurz sind. Die Gesamtbetriebskosten dieser ISBM-Maschine sind deutlich niedriger als die einer vergleichbaren japanischen Maschine, die Ausgabequalität ist jedoch gleichwertig. Ein attraktives Angebot für ein Lohnverpackungsunternehmen.“

Siti Rahayu, Pharmaindustrie, Indonesien
„Ich arbeite für ein Pharmaunternehmen in Jakarta. Wir haben drei verschiedene Hersteller von Spritzstreckblasformmaschinen evaluiert, bevor wir uns für Ever-Power entschieden haben. Die Y650-V4 war die einzige Maschine, die unsere GMP-Anforderungen vollständig erfüllte und deren Preis von unserem Vorstand genehmigt werden konnte. Vor dem Kauf besuchten wir die Produktionsstätte von Ever-Power, was uns Vertrauen in deren Qualitätskontrollprozesse gab. Die Schulung unserer Bediener war umfassend. Seit 18 Monaten produzieren wir mit dieser Maschine die dazugehörigen Flaschen für 5-Liter-PET-Infusionsbeutel, und unsere Prüfer der Aufsichtsbehörden haben keinerlei Beanstandungen im Produktionsprozess festgestellt. Die kontaktlose Produktion ist ein echter GMP-Vorteil und nicht nur ein Marketingversprechen.“

Nguyen Thanh Tung, Getränkeindustrie, Vietnam
„Wir sind ein Getränkehersteller mit Sitz in Vietnam und betreiben seit etwa vierzehn Monaten eine Y650-V4 zur Herstellung von 19-Liter-PET-Wasserspenderflaschen für den vietnamesischen Markt. Die Maschine läuft im Zweischichtbetrieb, sechs Tage die Woche, und es gab bisher keine ungeplanten Stillstände. Die einzige Ausfallzeit war die planmäßige Wartung, die unkompliziert verlief. Unser Logistikteam hatte anfangs Bedenken wegen des Imports einer so großen Maschine aus Mexiko, aber die Exportverpackung war hervorragend, und alles kam in einwandfreiem Zustand an. Die Energieeffizienz der Maschine hat unsere Stromkosten pro Produktionseinheit deutlich gesenkt. Empfehlenswert für alle, die eine zuverlässige Produktion von großformatigen PET-Flaschen benötigen.“